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水分檢測(cè)行業(yè)解決方案

首頁(yè) - 解決方案-水分檢測(cè)行業(yè)解決方案

飼料顆粒在加工過(guò)程中水分該如何控制

發(fā)布時(shí)間:2014-11-22 19:29:28來(lái)源:深芬儀器

飼料顆粒在加工過(guò)程中水分該如何控制

1、原料接收過(guò)程中的水分控制關(guān)鍵在于準(zhǔn)確檢測(cè)原料樣品中的水分含量
     抽樣必需代表整批原料的綜合情況,按取樣標(biāo)準(zhǔn)抽取樣品,防止漏抽,同時(shí)在抽樣過(guò)程中感觀檢測(cè)原料水
 
分的高低。原料水分檢測(cè)過(guò)程中要保證準(zhǔn)確,為減小誤差,可以作兩到三個(gè)平行樣品的檢測(cè),求取平均值作為
 
檢測(cè)值。
     2、做好易吸水的原料(米糠、麥麩等)的管理和存貯
     易吸水的原料一次性進(jìn)貨無(wú)需太多,同時(shí)避免靠墻堆碼,注意倉(cāng)庫(kù)管理,防潮,潮濕天氣防止?jié)駳馊雮}(cāng)。
 
應(yīng)根據(jù)正常生產(chǎn)條件下的原料用量進(jìn)料,原料出庫(kù)遵循“先進(jìn)先出”原則,盡量縮短原料的庫(kù)存期。經(jīng)檢測(cè),
 
入庫(kù)水分為10%以上的棉菜粕,庫(kù)存六個(gè)月后,水分損失約為1%。
 
飼料顆粒在加工過(guò)程中水分該如何控制 
粉碎階段中的飼料水分該如何控制
     粉碎工藝是飼料產(chǎn)品加工過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),水分在粉碎過(guò)程中的損失不容忽視。通過(guò)對(duì)不同孔徑的粉碎機(jī)
 
篩片,粉碎前后物料水分含量進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)分析發(fā)現(xiàn),隨著物料粉碎粒度的減小,水分損耗明顯增加。同樣對(duì)
 
不同梯度水分含量的物料,作粉碎前后物料水分含量對(duì)比檢測(cè)分析發(fā)現(xiàn),隨著物料水分含量的增加,粉碎后粉
 
料的水分損耗增加,水分的最大損耗接近1%,粉碎效率顯著降低,能耗明顯增加。蝦料超微粉碎后,粒度98%能
 
過(guò)80目。魚(yú)料目前使用較多的是水滴型的錘片粉碎機(jī),篩網(wǎng)的粒徑在1.0-1.5mm。對(duì)配有負(fù)壓吸風(fēng)并有風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)
 
裝置的粉碎機(jī),可調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小。對(duì)粉碎前后物料水分損耗作對(duì)比檢測(cè)發(fā)現(xiàn),風(fēng)量的大小對(duì)生產(chǎn)效率影響較
 
顯著,而水分損耗沒(méi)有顯著影響,但隨著風(fēng)量的增加,水分損耗仍有增加的趨勢(shì)。玉米粉碎后用機(jī)械運(yùn)輸水分
 
損耗為0.22%,用氣力運(yùn)輸損耗為0.95%。蝦料大多用的是無(wú)網(wǎng)的超微粉碎,是使用吸風(fēng)的氣力運(yùn)輸,魚(yú)料大多
 
是粉碎后使用絞龍做機(jī)械運(yùn)輸。
三、混合過(guò)程中的水分控制
     當(dāng)混合后粉料的水分含量遠(yuǎn)低于12.5%時(shí),可考慮在混合時(shí)噴加霧化水。但目前這方面存在很多問(wèn)題:不能
 
超過(guò)2%;保水性能差,添加2%的水僅有40-50%的保水率;最好是使用熱水,防霉;要考慮混合時(shí)間和水分添加
 
時(shí)間(一起噴完)的一致;為保證均勻,調(diào)整噴頭的位置和噴水口大??;需要加防霉劑;要注意清理混合機(jī)的
 
內(nèi)壁。諸多因素限制了在混合機(jī)加水,而且加的游離水會(huì)使成品料的潛在發(fā)霉機(jī)會(huì)增加。
 
飼料顆粒在加工過(guò)程中水分該如何控制 
四、調(diào)質(zhì)過(guò)程中的水分控制
     調(diào)質(zhì)過(guò)程是飼料產(chǎn)品加工過(guò)程中最重要的一個(gè)過(guò)程。調(diào)質(zhì)水分、調(diào)質(zhì)溫度、調(diào)質(zhì)時(shí)間是控制最終物料調(diào)質(zhì)
 
效果的關(guān)鍵因素。在蒸汽調(diào)質(zhì)過(guò)程中,水分是熱能的載體,調(diào)質(zhì)水分的多少影響著調(diào)質(zhì)溫度的高低,調(diào)質(zhì)水分
 
又是通過(guò)控制蒸汽添加量的多少來(lái)調(diào)節(jié)的,而調(diào)質(zhì)時(shí)間又決定著蒸汽中水分和熱能的利用率。
     通過(guò)對(duì)調(diào)質(zhì)過(guò)程中各因素互相關(guān)聯(lián)的分析,可以采用調(diào)節(jié)其中的某些因素來(lái)控制其他某個(gè)因素。例如,調(diào)
 
質(zhì)水分可以通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽量添加的多少和調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)控制,調(diào)質(zhì)時(shí)間長(zhǎng)短可以通過(guò)改變調(diào)質(zhì)器內(nèi)物料
 
的充滿(mǎn)系數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)。這種改變能在蒸汽添加量不變的情況下,使調(diào)質(zhì)水分增加或降低0.5-l%。
     1、蒸汽質(zhì)量 正常情況下,飼料廠所用鍋爐的蒸汽壓力為6-9kg/cm2,生產(chǎn)使用壓力為3-4kg/cm2。壓力
 
越高,蒸汽含水量越低;反之,壓力越低,濕度越高,蒸汽含水量越高。如分氣包和蒸汽供汽管道安裝得有效
 
合理,能完全排除蒸汽輸送管道中的冷凝水,則進(jìn)入調(diào)質(zhì)器的蒸汽水份含量較低。在生產(chǎn)過(guò)程中,要根據(jù)實(shí)際
 
情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,使入模物料能達(dá)到理想的水分含量。在夏秋干燥炎熱季節(jié)或配方所用原料的水分含量較低
 
的情況下,需想辦法增加物料的水份含量,在這種情況下,只要滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,壓力越低越好,鍋爐供汽壓力
 
可調(diào)整為3-5kg/cm2,生產(chǎn)使用壓力可調(diào)整為2kg/cm2,深芬儀器水分測(cè)定儀關(guān)閉所有或部分疏水閥使蒸汽含水量增加,從而達(dá)到增
 
加調(diào)質(zhì)后物料的水分含量的目的。由于原料水分較低,蒸汽含水量也較低,調(diào)質(zhì)后的物料水份很難達(dá)到16%(
 
蝦料不容易達(dá)到14%),因此關(guān)閉疏水閥,并不會(huì)造成堵機(jī)。
     2、調(diào)質(zhì)時(shí)間正常情況下,物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)的停留時(shí)間越長(zhǎng),與蒸汽混合就越充分,從蒸汽中吸收的水分也
 
相應(yīng)增加,物料的水分含量便越高。生產(chǎn)過(guò)程中,如果物料水分含量較低,就要通過(guò)增加調(diào)質(zhì)時(shí)間多吸取水分
 
。增加調(diào)質(zhì)時(shí)間可以采取增加調(diào)質(zhì)器的有效長(zhǎng)度、降低調(diào)質(zhì)器的轉(zhuǎn)速和調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉的角度等方法。另外,
 
盡量使物料充滿(mǎn)調(diào)質(zhì)器,也有利于物料吸取更多的水分,但不能一味追求充滿(mǎn)系數(shù)的提高而忽視調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)物
 
料的主要功能。
 
 
壓模的??状笮〖捌浜穸?br />      1、壓模的孔徑壓模的孔徑大小不同,生產(chǎn)出來(lái)的顆粒飼料產(chǎn)品的水分也不同??讖叫〉膲耗?,其生產(chǎn)的飼
 
料顆粒直徑較小,冷卻風(fēng)容易穿透顆粒,因此冷卻時(shí)帶走的水分多,產(chǎn)品水分較低。反之,孔徑大的壓模,飼
 
料顆粒直徑較大,冷風(fēng)不容易穿透顆粒,冷卻時(shí)帶走的水分少,產(chǎn)品水分較高。
 2、壓模的有效厚度有效厚度較大的壓模,制粒過(guò)程中摩擦阻力較大,則物料較難通過(guò)??祝Σ翜囟容^高,水
 
分散失較大,其顆粒產(chǎn)品水份較低。相反,較薄的壓模其產(chǎn)品的水分則較高。
 
 
冷卻環(huán)節(jié)的水分控制

     冷卻是加工工藝過(guò)程中控制產(chǎn)品水分的最后環(huán)節(jié)。在這過(guò)程中,首先是要保證產(chǎn)品的水分不超過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量
 
控制指標(biāo),其次是控制產(chǎn)品溫度在適當(dāng)范圍內(nèi),保證產(chǎn)品不會(huì)因溫度過(guò)高而帶來(lái)不利影響。目前大多使用逆流
 
式冷卻機(jī),效果很好。在冷卻時(shí),水分的降低是和溫度的降低相關(guān)的,一如在調(diào)制器內(nèi),水分的提高和溫度的
 
升高呈對(duì)應(yīng)關(guān)系。通常溫度每升高(或降低)10℃,物料水份將增加(或減少)0.6%。
     冷卻是為了降低顆粒飼料的溫度,使其不超過(guò)室溫3-5℃,帶走顆粒中的水分,使顆粒飼料產(chǎn)品水份含量符
 
合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)剛脫模或者是從后熟化設(shè)備出來(lái)的顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時(shí)
 
調(diào)整冷卻風(fēng)量和冷卻時(shí)間,對(duì)于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風(fēng)量應(yīng)小些,冷卻時(shí)間應(yīng)短些;相反,較濕
 
、較大的顆粒飼料則應(yīng)加大風(fēng)量、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。www.mobilesystem.cn  水分測(cè)定儀

 

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